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国内模具行业的质量取得了巨大的突破
添加时间:2019-04-26 11:02   浏览次数:
行业前景广阔

据数据显示,中国已成为模具的主要出口国。仅在2012年,模具的出口额就高达13.71亿美元。随着中国制造商大力投资生产技术以生产更复杂的产品以满足国际市场不断增长的需求,中国的模具出口预计将大幅增加。

广州法亚法兰克福有限公司副总经理梁志超在接受本报记者采访时表示,中国模具行业前景广阔,但由于中国模具技术与目前国际水平相比仍有一定差距,模具技术的落后导致制造业中许多行业的自主发展受到很大限制。一些高科技模具仍然依赖进口。另外,近年来国外先进企业更加注重技术保护,这给中国模具企业引进技术带来了一定的困难。 。 “必须尽快提高中国模具行业的制造水平。”

事实上,据梁志超介绍,模具行业目前正在经历技术的繁荣。推动这一繁荣进一步加速了中国模具业的改革和更新。梁志超认为,“中国模具工业正面临着一场大风沙化,技术革命正在崛起,许多新企业将从这场革命中彰显出噱头,但更多的小企业将在这场革命中停滞不前。第一线。 “在他看来,技术创新已成为模具企业进一步发展的出路。

新型技术受追捧

“随着全球市场一体化的形成,制造业的竞争非常激烈,产品开发的速度已经成为一个主要的矛盾。”对于目前模具行业的发展,一些专家认为,国内模具企业正在逐步升级其结构。转向“精细,专业,强大”的路线。

记者了解到,目前模具行业对特定用户有着特殊的依赖性,产品种类繁多,规模差异很大,要求也不同,更多企业要满足用户不断变化的需求,开始接受小批量甚至单件 - 生产订单。如何在不增加产品成本的情况下提高开发速度已成为每个企业需要解决的第一个问题。新技术已成为企业追求的对象。广州法亚法兰克福有限公司副总经理梁志超在接受本报记者采访时表示,新技术已成为中国模具业转型的主要动力。

“快速原型技术是过去20年来制造领域的一项重大成就。它使用3D CAD数据通过快速原型机将材料层精确地堆叠成物理原型。“梁志超介绍了这项新技术。大大缩短了生产周期,降低了生产成本,提高了生产效率和生产率。这种工艺在模具制造的几何复杂性方面更为明显,有利于加快产品成型和市场推广的进程。